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    MTS薄膜开关
    发布时间:2010-2-3 12:55:39
    产品介绍  
    一、 材料的种类  
    薄膜开关、面板的材质,除要求具有平整性和印刷适应性外,更主要的是要具有可挠性和高弹性的特点。  
    聚氯乙烯PVC\60℃\0.175~0.5/光面\常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性 好,耐燃自熄,消声消震,电绝缘性好。热稳定性较差。低廉普通标牌、面板
    聚碳酸酯PC\-60~120℃\0.175~1.0\光面透光率高,吸水性低,尺寸稳定性好,抗弯、抗拉、抗压强度十分优越,耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差,耐疲劳性较差,易产生应力开裂,输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成,并且没有保护涂层,受空气氧化逐渐形成脱落层,到最后导致断路而寿命终止,这是薄膜开关最容易出故障的地方,主要有环境所决定,不管使用与否,物理损坏时间是3-10年。一般适用范围最为广泛,除可满足大多数薄膜开关面板的要求外,其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。  
    砂面聚酯(PET)\-30~120℃\0.1~0.2光面 耐药品性良好,不溶于一般有机溶剂,不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中最大的强韧性,吸水性低,耐磨损、耐摩擦性优良,尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美,大大高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型,故有纹理PET较贵 是制作薄膜开关电路最理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。  
    二、材料的厚度  
    塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜,主要用作薄膜开关的面板层,其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域,在厚度选择上应视面板及按键的大小而定,材料厚,触动力加大,反应迟钝;材料过薄,触动时手感差,回弹不明显。厚度在0.25mm以上称为板材,不适合立体键成型,可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板,也可作为薄膜开关的衬板以提高其硬度  
    线路层承印材料:  
    制作电路的基材应采用聚酯(聚邻苯二甲酸乙二醇酯)薄膜(Potyester简称PET)。它具有良好的绝缘性和耐热性,具有较高的机械强度、透明性和气密性,特别具有抗折性和高弹性,是制作薄膜开关电路的理想材料。  
    三、薄膜开关结构  
    1)平面式无触感型:使用寿命长,但无触感;  
    2)胶片凸面触感型:有良好的触感,但使用寿命相对较短;  
    3)凸边框式无触感型:外表美观,有较强的立体感,但无触感;  
    4)凸边框式触感型:外表美观, 有较强的立体感,且有触感;  
    5)面版打凸触感型:(a)型:设计不当时,容易有两段现象, 但面版破损,电器性能亦然存在;  
                                 (b)型:不存在两段现象,且结构层少,较经济,若面版破损,电器性能将不存在;  
    6)金属弹片型:
    (a)型:为最基本和最常用的结构.弹片既起触感的作用又起上线路的作用;  
    (b)型:结构复杂,用于弹片较多较密且不要有跳线的场合. 弹片放于上线路上,上、下线路导电面都向上,上线路需冲孔。 此种结构导通时弹片的四个脚与中心点不在同一平面,有“两段”的情况出现。同时,弹片经常处于过度反凹的壮态,时间久了,弹片将出现不反弹的现象,不建议采用;  
    (c)型:弹片放于上线路上,只起触感的作用,其上线路导电面向下,下线路导电面向上,有“两段”的情况,不建议采用;
    (d)型:弹片放于下线路,上、下线皆有走线,弹片既起触感的作用又起将上、下线路连接起来的作用;用于弹片较多、较密且不要有跳线的场合,较
    (b)型结构简单。设计时要注意线路走线要避开弹片的四条腿,以保证不短路。  
    7)发光体型:一定要开底胶模;  
    (a) LED线路与下线路同层:结构简单,但LED窗要打凸,否则,LED灯会顶起面版;适宜选用高度较矮的小LED灯或LED灯数量较少的场合;  
    (b) LED线路与下线路不同层:结构复杂,但LED窗不一定要打凸,适宜选用双色LED灯或LED灯数量较多的场合;需开冲孔模和底胶模;  
    8)对折式:此类型多可避免跳线且不需灌孔可使导电面可向下,此结构的缺点在对折处容易线路容易折断。  
    9)内外框防水型:外框是一个封闭的框,没有走线,对内框起保护作用,防止水气从出线凹槽处进入机壳。
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